SHIONOGIグループの製品・サービスの安全性と品質の確保について生産活動ならびに信頼性保証の取り組みに分けて紹介しています。

生産活動

生産に対する考え方:高品質な医薬品を安定的かつ経済的に

地政学リスクの高まりによる原材料・資材の調達不安定化やコスト上昇、世界各国における法規制の変化など、生産を取り巻く事業環境は大きく変化しています。また、感染症領域を中心としたグローバル事業の拡大に伴い、より強固で柔軟な供給体制の構築が求められています。

こうした環境下においても、高品質な医薬品の安定供給という責任を果たすため、基本方針に基づき、Safety(安全の確保)、Quality(高品質)、Delivery(安定供給)、Cost(低コスト)、Environment(環境への配慮)の5項目を活動の基本として、生産活動を行っています。

今後も、この5項目を常に意識し、環境変化に迅速に対応できる強固で柔軟な生産体制の構築を進め、高品質な医薬品の安定供給をより経済的に実現できるよう真摯に取り組みます。

製造品質の向上に向けた取り組み

SHIONOGIグループでは、高品質な医薬品の安定供給を継続的に実現するため、各国の医薬品関連法規(薬機法等)およびGMP*/GDP**をはじめとする国際的な品質基準に基づき、ICH Q10に準拠した品質マネジメントシステムをグローバルに適用しています。本システムはISO 9001の枠組みを基礎として構築されており、規制当局による査察ならびに内部監査・外部監査を通じて、その有効性を継続的に検証しています。この品質マネジメントシステムのもと、国内および海外のGMPに基づく品質保証体制を構築し、各国規制当局の査察を受審しています。医薬品は必ず品目ごとにGMP適合性調査を受ける必要があり、SHIONOGIグループにおいても全品目でGMP適合性調査証明書の発行を受けた上で、各製造所で医薬品の製造を行っています。
製造所では、原材料の受け入れから最終製品に至るまで、ロットごとに社内で試験検査することで製品品質を管理するとともに、品質トレンド評価および安定性モニタリングを行い、継続的な品質改善に努めています。また、製品における有害物質や異物の混入リスクを重大な品質リスクの一つと認識しています。品質マネジメントシステム(ICH Q10準拠)に基づき、原材料の受入管理、製造工程における試験・検査、品質トレンド評価、安定性モニタリング等の監視手順を整備し、製品中の化学物質管理と混入リスクの未然防止に取り組んでいます。医薬品の製造および品質に係るすべてのデータ、文書を適正に管理することでデータの完全性を保証し、最もよい薬を提供し続ける体制を確立しています。

* GMP:Good Manufacturing Practice(医薬品の製造管理および品質管理規則)

** GDP:Good Distribution Practice(医薬品の適正流通ガイドライン)

  • シオノギファーマ

    SHIONOGIグループの生産関連機能を集約したグループ会社。

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シオノギファーマ株式会社は、SHIONOGIにおいて生産領域を担い、お客さまのニーズや社会の期待に応える高品質な製品・サービスを提供するために、全社体制のもと継続的な品質向上の取り組みを行っています。

製造所で品質の課題を認識した場合、SHIONOGIグループ品質保証部門も加わり、技術開発部門や関係部門を含めたメンバーが製造現場に赴き、製造部門のメンバーとともに迅速に課題を共有化し解決に取り組んでいます。

また、Quality Culture醸成活動の一環として、品質向上が最も優先度の高い取り組みであることを周知徹底するために、トップダウンとボトムアップのアプローチを行っています。トップダウンのアプローチとしては四半期に一度、各工場でタウンホールミーティングを行い、経営トップから品質の重要性を継続して説明しています。一方、ボトムアップのアプローチとして半年に一度、品質やコンプライアンスに関するアンケート調査を行い、些細な事案でも拾い上げ、いち早く課題の解決を試みています。
これらに加え、シオノギファーマでは、製品特性等を踏まえた連続生産技術の活用・展開を検討するとともに、生産工程の自動化・標準化とDX化に取り組んでおり、コスト削減や開発スピードの向上にとどまらず、高品質な製品の安定供給を目指しています。

責任ある信頼性保証体制

SHIONOGIでは、信頼性保証活動において、品質、安全性、薬事に関わる業務のすべての法規制を遵守し、グループ全体の信頼性を保証することをミッションとしています。すなわち、米国、欧州、アジア等の世界各国のグループ会社と密接に連携し、SHIONOGIグループが提供する製品や情報の品質向上、強固な安全監視体制による安全性の確保、ならびに目まぐるしく変化する規制環境下における薬事コンプライアンスの推進に取り組み、企業としての責任を果たしています。

またSHIONOGIは、「医薬品、医療機器等の品質、有効性および安全性の確保等に関する法律(薬機法)」に基づき、担当役員の責任のもと、総括製造販売責任者・品質保証責任者・安全管理責任者からなる製造販売三役による管理体制を、塩野義製薬、シオノギファーマ、シオノギヘルスケア、鳥居薬品の各社に構築しています。

国内外の製造所および製造委託先など、サプライチェーンに関わる施設・事業者に対して、実地またはリモートによる監査を計画的に実施しています。また、重大な事象が発生した場合など、必要に応じて臨時監査とその後のフォローを行い、適切な管理監督に努めています。

こうした監査活動と、市販後の安全性情報の収集・評価を通じて、法令遵守と品質・安全性の確保に努め、信頼性の高い製品・サービスを提供しています。

今後も法規制を遵守し、リスクを未然に防止することで、患者さまが安心でき、全ステークホルダーに信頼されるSHIONOGIグループを実現していきます。

総括製造販売責任者、品質保証責任者、安全管理責任者が相互に連携する製造販売三役体制を示した図である。​

Quality Culture の醸成

SHIONOGIでは、品質を重要な企業価値の1つと捉え、グループ全体でグローバルにQuality Cultureの醸成の取り組みを行い、自社グループのみならずサプライチェーンに至るまでコンプライアンスを厳守するマインドの向上に努めています。

シオノギファーマをはじめとする国内外の製造所と連携し、定期的な教育などを通じて、品質向上に向けた取り組みの共有と理解の深化を図っています。また、同業他社との交流による工場訪問やワークショップを通じて、自ら考える機会をつくり、Quality Cultureの醸成を促進しています。

全従業員を対象とした法令遵守に関する教育を毎年実施するとともに、毎年グループ全体で「Global Compliance & Quality Week」を開催し、イベントを通じたデータインテグリティの重要性の理解推進をはじめ、常に法令遵守に基づいた品質活動を推進しています。

品質保証および偽造医薬品への対応

「必要な最もよい薬を提供する」ためには、「問題は発生してから対応するものではなく、未然に防止するもの」というリスク予防の観点で考え、効率的に活動を進めていかなければなりません。想定される品質リスクの中には、新規事業の立ち上げやグループ再編に伴うものも含まれますが、潜在するリスクを予見し、軽減策を検討しておくことで、リスクが顕在化した場合にも適切に対応し、影響を最小限にとどめることができます。SHIONOGIグループでは「SHIONOGIグループ品質ポリシー」を制定し、国内外の開発から市販後に至るすべての製品や情報に対して、これらのリスク予防活動が適切に行われていることを確認し、継続的に改善を行っています。
さらに、これらの活動が海外を含むグループ全体で行えるように、各国の法規制に準拠した品質保証システムを構築し、一貫した方針を提示するとともに、情報を一元管理し、SHIONOGIグループ製品のグローバルな品質保証を遂行しています。また、国内グループ会社の一体化にあわせて品質保証システムの統合・標準化を進め、グループ全体で一貫した品質マネジメントを徹底していきます。
また、世界中の患者さまに確実に高品質の医薬品を供給するため、製造品質の向上やGMPによる品質確保に取り組むとともに、偽造医薬品から患者さまを守る活動も展開しています。偽造医薬品の発生防止に係る業界活動への参画に加え、日・米・欧のメンバーを中心としたGlobal Anti-Counterfeit Committee を設置し、プロダクトセキュリティ対策に取り組んでいます。
[品質保証管理]治験薬、医薬品製造所、原材料メーカー、医療機関など ⇄ [当局対応]厚生労働省、海外当局

安全監視体制の構築

安全監視体制(ファーマコビジランス)

SHIONOGIグループでは、「SHIONOGIグループ医薬品安全性ポリシー」に基づき、患者さまおよび臨床試験の参加者の安全性確保を最優先とすることを定めています。医薬品・医療機器のリスクを最小化し、その価値を最大化するためには、副作用などの安全性情報を収集・評価・検討し、添付文書の改訂などの必要な対策を講じる安全監視(ファーマコビジランス:PV)活動のサイクルを継続的に回すことが重要です。
このため、開発から市販後に至る安全性情報を確実に収集・評価し、必要な安全対策を速やかに実行できるように、海外を含む各グループ会社の安全管理部門が密接に相互連携する体制を構築しています。また、現在PVのプロセス改革を進めており、安全管理業務の品質向上、安全性情報処理業務におけるAIの活用、新たなシグナル管理*手法の検討など、海外グループ会社のPVメンバーとともに体制強化を推進しています。
さらに、特に必要があると考えられる医薬品においては、製品ごとに手順を定め特別な安全監視体制を構築するなど、製品の特性を考慮した適正使用の推進を図っています。
*医薬品と有害事象との間に因果関係があるかもしれないことを示唆する情報(シグナル)を検出、検証、評価および必要に応じて安全対策を講じる一連のプロセス

安全性に対する意識の向上に向けた教育

安全対策を正しく行うためには、経営層・従業員が安全性情報の収集および評価の重要性を理解することが最も大切です。SHIONOGIでは、安全性情報を適切に取り扱えるように手順書を作成し、社内教育を実施しています。医薬情報担当者(MR)を中心に、最新の安全性情報や対応方針を反映した定期的な教育を実施しており、現場での適切な情報提供と対応力の向上を図っています。また、全役員および全従業員を対象とした医薬品の安全性教育を毎年実施し、PV活動に対する意識の向上に努めています。
このような適切な教育を通じて、企業運営における安全性に対する意識の向上に継続して取り組んでいます。
[ファーマコビジランス(PV)]副作用 情報収集、副作用 評価・検討、副作用 検討・決定、安全性 情報提供(→ 患者さま、医療関係者) ⇄ [副作用報告/安全対策]厚生労働省、海外当局