省資源・資源循環
省資源・資源循環に対する考え方
世界経済フォーラムの報告では、2050年に海洋プラスチックごみが魚の量を上回ると予測されるなど、地球規模での環境汚染が問題となっています。シオノギグループでは，企業活動における廃棄物の発生抑制、再使用、再利用を進めています。
プラスチックについては適正廃棄の他，製品に使用するプラスチックの抑制を進めています。
容器包装の材質変更や減容化（リデュース）に加えて、製品の品質や安定供給などを考慮したうえでカーボンニュートラルであるバイオマスプラスチックへの切り替えや、高品質な再生プラスチック（リユース・リサイクル）の採用を推進しています。
バイオマスボトルの採用
2020年度にはシナールEX pro チュアブル錠の容器に、新たにバイオマスボトル（植物由来ポリエチレンボトル）を採用しました。
また、サインバルタカプセル、イルベタン錠、ピレスパ錠の容器にもバイオマスボトルを採用しています。バイオマスボトルはサトウキビの製糖残渣を原料として製造されるポリエチレンを使った包装容器です。従来の石油由来ポリエチレンボトルからバイオマスボトルに変更することでCO2排出量を削減することができ、化石資源の節約にもつながります（2020年度実績：6.3トン-CO2削減）。
本容器は原料の90％以上にサトウキビ由来のポリエチレンを使用しており、日本バイオプラスチック協会が定めるバイオマスプラ識別表示基準に適合しています。（製品にバイオマスプラ・シンボルマークを表示しています）。※
現在、その他の製品容器についても順次バイオマスポリエチレンを採用するために技術検討を行っています。
プラスチック利用抑制への取り組み
容器包装の3R（リデュース・リユース・リサイクル）の取り組み
2019年度までに下表の取り組みを完了しています。
リデュースについては、2020年度でプラスチック使用量として3.3トン削減しました。
| 施策 | 項目 | 対象製品 |
|---|---|---|
| Reduce | 通信販売の包装資材変更（プラスチックから紙に変更） | シオノギ健康通販の全製品 |
| トレイの材質変更（プラスチックから紙に変更） | すべてのアンプル製剤、バイアル製剤、チューブ製剤 | |
| 点眼剤容器の厚み変更（薄肉化） | すべての点眼剤 | |
| PTP 包装材料の厚み変更（薄肉化） | フロモックス錠など | |
| ボトル包装のプラスチック緩衝材の廃止 | イルベタン錠など | |
Reuse Recycle |
プラスチック製容器包装識別表示マークの表示 |
すべての製品 |
| メカニカルリサイクル PET フィルムの採用 | インチュニブ錠 | |
| Renewable | バイオマスボトル（植物由来ポリエチレンボトル）の採用 | サインバルタカプセル、イルベタン錠、ピレスパ錠、シナールEX pro チュアブル錠 |
～ シオノギヘルスケア株式会社の取り組み ～
2019年度にシオノギ健康通販において、商品のお届けに使用している配送資材の見直しを行い、引き続きプラスチックをすべて紙素材にすることで、環境にやさしいだけでなく、ごみの分別も不要な包装としています。
また今期発売予定の新製品の包装素材にパルプモールド（紙）を採用するなど、脱プラスチックの取り組みをさらに推進していきます。
メカニカルリサイクルPETフィルムの採用
インチュニブ錠の包装（アルミ袋）にメカニカルリサイクルPET フィルムを採用しています。
メカニカルリサイクルPETフィルムは回収された使用済みPET ボトルを選別、粉砕、洗浄、高温減圧処理して製造される再生PET フィルムです。
アルミ袋の最外層の非再生PETフィルムをメカニカルリサイクルPETフィルムに切り替えることにより、製品の品質を保ちながらCO2排出量を削減することができ、化石資源の節約にもつながります（2020年度実績：0.1トン-CO2削減）。
現在、その他の製品の包装資材についても順次メカニカルリサイクルPETフィルムを採用するための技術検討を行っています。
99%再生材ゴミ袋FUROSHIKIの採用
シオノギグループでは、使用済みストレッチフィルムを原料に用いて作製されたゴミ袋FUROSHIKIを採用しています（2020年度実績：0.6トン-CO2削減）。日本国内で実際に使用され、廃棄されたプラスチックを原料としているため、FUROSHIKIを使用することで、ゴミの発生抑制に貢献しています。
詳細は株式会社サティスファクトリーのホームページをご覧ください。
https://www.sfinter.com/ （外部リンク）
廃棄物関連指標と目標
廃棄物発生量・再資源化量・最終処分量
日薬連の循環型社会形成自主行動計画では、「2025年度の産業廃棄物最終処分量を2000年度実績比で75％程度削減する」「2025年度の廃棄物再資源化率を 60％以上にする」「2030年度の廃プラスチック再資源化率を65％以上にする」 ことを掲げています。シオノギグループでも同水準以上の目標を策定して取り組んでいます。
シオノギグループにおける主な廃棄物は、製造工程で発生する廃油類、排水処理で発生する汚泥、製品容器に利用するプラスチック類などがあります。生産工程の改善や廃液、廃プラスチック、金属の有価物化、廃液の削減などの3Rに取り組んでいます。
再資源化率は、有価売却と再資源化量を合わせ、廃棄物等発生量で除したもの、最終処分率は、最終埋立処分量を、廃棄物等発生量で除したものと定義しています。
不法投棄の防止
製品の容器包装の再資源化
容器包装使用量、再資源化量（2020年度実績）（トン）
| 容器包装使用量 | 再資源化委託量 | |
|---|---|---|
| プラスチック | 591 | 134 |
| 紙 | 437 | 12 |
| ガラス（無色） | 40 | 9 |
| ガラス（茶色） | 8 | 3 |
再資源化委託料金：6,767千円
資源等の循環的利用
金ケ崎工場の原薬生産工程に使用するジクロロメタン、酢酸エチル、メタノールなどの有機溶媒を社内で回収し再利用することにより、資源の有効利用、廃棄物の抑制に努めています。
清掃活動
海洋プラスチックによる環境汚染が世界的課題になっています。陸地で発生したプラスチックごみが、雨水や風に流され、河川等を経由して海域に流出することもあります。シオノギでは各事業所において周辺道路の清掃、不法掲示物の撤去などの地域活動に参加しており、従業員の環境や資源循環に対する意識の高揚に取り組んでいます。
～オフィスでの取り組み～ 紙資源の削減
シオノギ総合サービス株式会社、シオノギビジネスパートナー株式会社、塩野義製薬労働組合ではシオノギ団体保険の一括募集業務を行っています。
毎年グループ従業員約5000人に配布していた団体保険ガイド（約70ページ）や各種保険の申込用紙を廃止し、Web申込に切り替えました。重量換算するとの約１トン紙資源の削減となり、作成・発送作業などのタスク削減にもつながりました。
また従業員にとっても、用紙の提出や押印が不要となり、パソコンやスマートフォンでどこからでも申込手続きが行えるようになり、利便性も向上しました。
